材料的冷拔，用冷拔機(jī)來進(jìn)行的話，那么，其的特征，是為材料直徑變小，但其長度變大。而且，不管是哪種材料，在這兩點(diǎn)上，都是一樣的，所以，它們是為共同特征。因此，在問題上，其回答是為沒有關(guān)系，即為，這一特征，與材料種類和性能無關(guān)。 

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（1）鋼筋冷拔機(jī)，其在使用前，要進(jìn)行檢查，主要是看設(shè)備中各個連接件是否緊固，所使用的模具等有無裂紋等問題。當(dāng)檢查沒有問題后，還要進(jìn)行試車空運(yùn)轉(zhuǎn)，沒有的話才能開始正式工作，否則不能。

（2）進(jìn)行鋼筋冷拔操作的話，應(yīng)按照規(guī)定要求和規(guī)范進(jìn)行，不能違規(guī)操作。此外，嚴(yán)禁擅自縮減模具孔徑，因?yàn)檫@樣會產(chǎn)生問題的。

（3）進(jìn)行軋頭，那么應(yīng)先將鋼筋一端穿過模具一定長度，一般是為100到150mm。然后，再用夾具夾牢。

1、施工前準(zhǔn)備

將材料、工具及器具等準(zhǔn)備好，對新的矯直輥進(jìn)行注油，并確認(rèn)尺寸是否合適，以保證能夠正常使用。

2、操作

應(yīng)避免新的矯直輥出現(xiàn)碰傷及劃傷等，其更換時墊片等零部件不能被遺漏，以免影響到使用。

新的矯直輥安裝好以后，應(yīng)進(jìn)行檢查是否正常，有無問題。沒有問題的話，就可以進(jìn)行空載試車了，速度由低到高，并注意試車時有無異常。沒有異常的話，那就可以開始正式使用了。

1、空間要求：矯直機(jī)能—次安裝加工多個表面，因此要求夾具能在空間上滿足各刀具可能接近的加工表面。此外，夾具的托板有移動、上托、下沉和旋轉(zhuǎn)等動作，所以夾具也應(yīng)不與機(jī)床有干涉。

2、重調(diào)要求：數(shù)控加工可通過更換加工程序而變換加工對象，為減少更換工裝的輔助時間和貴重設(shè)備等待閑置時間，在更換加工工件時，要求夾具具有重調(diào)或更換定位夾緊元件的功能。

3、定點(diǎn)要求：工件在夾具中應(yīng)完全定位，且工件的基液相對于機(jī)床原點(diǎn)應(yīng)有嚴(yán)格的確定位置，以滿足能在機(jī)床坐標(biāo)系中實(shí)現(xiàn)工件與刀具相對運(yùn)動的要求。同時，夾具在機(jī)床上也應(yīng)完全定位，夾具上的每個定位面相對機(jī)床原點(diǎn)均應(yīng)有坐標(biāo)尺寸，以滿足在數(shù)控加工中定位和安裝的要求。

一、 操作人員應(yīng)穿著工作服，不準(zhǔn)戴肥大的手套。

二、 冷拔前，應(yīng)先用壓頭機(jī)將鋼筋頭部壓小。

三、 操作時，工作人員應(yīng)站在滾筒的一側(cè)，并與工作臺保持50厘米距離，禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。

四、 鋼筋的末端離開冷拔摸子前，要分開離合器，同時用工具壓住鋼筋端頭，防止回彈。

一、開機(jī)前，檢查液壓站的液壓油、減速箱、傳動箱的齒輪油是否蓄滿。

二、主電機(jī)啟動前，進(jìn)行轉(zhuǎn)角檢查調(diào)整，兩輥矯直機(jī)  和液壓系統(tǒng)工作壓力調(diào)整。

三、各潤滑點(diǎn)注入潤滑油，檢查機(jī)械傳動部分的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，使其運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。

四、操作人員穿戴好勞保用品，開機(jī)后不得離開崗位。

（1）按結(jié)構(gòu)型式分有水箱式鋼筋冷拔機(jī)、滑輪式鋼筋冷拔機(jī)、雙卷筒式鋼筋冷拔機(jī)、活套式鋼筋冷拔機(jī)、直線式鋼筋冷拔機(jī)、單次式鋼筋冷拔機(jī)。

（2）按拉拔道次分有單次鋼筋冷拔機(jī)、多次鋼筋冷拔機(jī)。

（3）按工作原理分有滑動式鋼筋冷拔機(jī)、無滑動式鋼筋冷拔機(jī)。

（4）按卷筒工作位置分有立式鋼筋冷拔機(jī)、臥式鋼筋冷拔機(jī)。

矯直機(jī)在使用過程中要按照其操作、使用說明上要求進(jìn)行，正面對矯直機(jī)的工作條件與操作細(xì)節(jié)作如下詳細(xì)介紹：

1、了解當(dāng)班作業(yè)計劃，根據(jù)軋制規(guī)格及時調(diào)整矯直機(jī)輥縫，注意鋼板規(guī)格的變化，嚴(yán)防矯錯規(guī)格造成事故。在自動模式情況下，若發(fā)現(xiàn)模型給出的參數(shù)不合理，應(yīng)改為手動模式，設(shè)置合理的參數(shù)，防止造成矯直事故。

2、矯直溫度：450～1000℃。

1、冷拔機(jī)與軸承架要保持水平，使主軸與滾筒軸轉(zhuǎn)動靈活。

2、傳動皮帶輪和齒輪要裝置防護(hù)罩，傘形齒輪前端要裝防護(hù)網(wǎng)，機(jī)械工作臺的后端要裝擋板。

3、操作人員袖口褲管要扎緊，工人要戴帽子。當(dāng)掛上傳動鏈帶時不得戴手套（握鋼筋時應(yīng)戴厚布手套）。

4、作業(yè)前，工作臺上的雜物要清理干凈，機(jī)械附近地面和通道不得有障礙物。檢查冷拔機(jī)機(jī)械各連接件應(yīng)牢固，模具應(yīng)無裂紋，軋頭和模具的規(guī)格應(yīng)配套，并檢查軸承油量和在滾筒軸孔內(nèi)加注潤滑油。然后啟動主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。

 1、空間要求：矯直機(jī)能—次安裝加工多個表面，因此要求夾具能在空間上滿足各刀具可能接近的持加工表面。此外，夾具的托板有移動、上托、下沉和旋轉(zhuǎn)等動作，所以夾具也應(yīng)不與機(jī)床有干涉。

2、快速重調(diào)要求：數(shù)控加工可通過快速更換加工程序而變換加工對象，為減少更換工裝的輔助時間和貴重設(shè)備等待閑置時間，在更換加工工件時，要求夾具具有快速重調(diào)或更換定位夾緊元件的功能。

3、定點(diǎn)要求：工件在夾具中應(yīng)定位，且工件的基液相對于機(jī)床原點(diǎn)應(yīng)有嚴(yán)格的確定位置，以滿足能在機(jī)床坐標(biāo)系中實(shí)現(xiàn)工件與刀具相對運(yùn)動的要求。同時，夾具在機(jī)床上也應(yīng)完全定位，夾具上的每個定位面相對機(jī)床原點(diǎn)均應(yīng)有坐標(biāo)尺寸，以滿足在數(shù)控加工中定位和安裝的要求。